Wissenstwert

Ratgeber über Faltschachteln

Faltschachteln sind weit mehr als nur einfache Verpackungen. Sie sind vielseitig, funktional und bieten eine Fülle von Möglichkeiten für verschiedenste Produkte und Anwendungszwecke. Von Lebensmittel über Kosmetik bis hin zu Pharmazeutika – Faltschachteln sind in nahezu jeder Branche präsent und erfüllen die unterschiedlichsten Anforderungen.

Kleben von Faltschachteln

Beim Kleben von Faltschachteln handelt es sich um den letzten Verarbeitungsprozess bei der Faltschachtelherstellung. Beim Kleben der Faltschachtel erhält diese ihre endgültige Form und wird anschließend flachliegend in Kartons verpackt. Die Faltschachtel kann dann im Anschluss aufgestellt und konfektioniert werden.

Es handelt sich beim Kleben von Faltschachteln um einen mechanischen Prozess, bei dem an verschiedenen Stellen Klebstoff aufgebracht und anschließend unterschiedliche Schachtelbereiche miteinander verbunden werden. Die gefalteten Faltschachteln wird anschließend in der Maschine verpresst, um einen sicheren und sauberen Halt der Klebestellen zu gewährleisten.

Die Geschwindigkeit der Klebemaschine ist abhängig von der Schachtelgröße, der Anzahl an Klebepunkten und von der Komplexität des Schachteltyps. Eine einfache Faltschachteln mit Längsnaht kann mit einer höheren Maschinengeschwindigkeit verklebt werden als zum Beispiel ein Faltschachtel mit Automatikboden.

Klebepunkte

Je nach Schachteltyp werden unterschiedlich viele Klebestellen / Klebepunkte mit Hilfe von Düsen- oder Radauftragssystemen aufgebracht. Eine einfache Faltschachtel mit Längsnaht besitzt einen Klebepunkt. Eine Faltschachtel mit Automatikboden besitzt drei Klebepunkte (1 x Längsnaht / 2 x Automatikboden). Je nach Klebemaschine können unterschiedlich viele Klebepunkte aufgebracht werden. Die maximale Anzahl an Klebestellen liegt bei 6 Stück und wird zum Beispiel bei sog. Sechspunkt-Schachteln verwendet – dabei handelt es sich um geklebte Klappschachteln, die sich vergleichsweise schnell aufstellen und befüllen lassen.

Beim Verkleben von Faltschachteln ist die Klebstoffmenge ausschlaggebend. Zu wenig Klebstoff führt dazu, dass Faltschachteln aufbrechen. Zu viel Klebstoff wird während des Verpressens in der Klebemaschine herausgequetscht und sorgt dafür, dass die Faltschachteln im Inneren verklebt und nicht mehr ohne Beschädigung aufgestellt werden kann. Außerdem muss der Klebstoffauftrag auf die Materialstärke und die damit verbundenen Aufstellkräfte abgestimmt werden – je nach Material und Rillwiderstand wirken unterschiedlich hohe Auftstellkräfte auf die Klebenaht.

Klebstoffmuster

Je nach Schachteltyp, Anwendung (z. B. Produktgewicht) und Auftragsystem können die Klebestellen in unterschiedlichen Mustern aufgetragen werden. Je höher die Kräfte auf das Material und die Klebestellen sind, desto mehr Klebstoff muss aufgebracht werden. Gängige Klebstoffmuster sind durchgehende Klebestellen, unterschiedlich lang gestrichelte Klebestellen oder in mehreren Reihen gepunktete Klebestellen.

Aus Gründen der Effizienz verwenden wir ausschließlich ein einziges Klebstoffmuster - nämlich das vollflächige Auftragen von Klebstoff auf die entsprechenden Klebestellen.

Klebstoffarten

Der verwendete Klebstoff ist der wesentliche Erfolgsfaktor für das erfolgreiche Verkleben einer Faltschachtel. Bei der richtigen Auswahl des Klebstoffs müssen viele verschiedene Faktoren beachtet werden. Je nach Anwendung müssen Klebstoffe für Faltschachteln z. B. lebensmittelkonform oder tiefkühlgeeignet sein. Auf der Seite des Herstellers muss außerdem beachtet werden, dass sich die Auftragsysteme wie z. B. Düsen schnell und einfach wieder reinigen lassen.

Auch die Materialoberfläche hat einen Einfluss auf den Erfolg des Klebeprozesses. So lassen sich lackierte oder mit Laminat überzogene Oberflächen nicht immer ohne Weiteres verkleben. Je nach Klebstoffart ist zum Beispiel das Aufrauen / Anfräsen der Klebestellen notwendig. Das gewährleistet dem Klebstoff einen guten Halt.

Durch hohe Abpackgeschwindigkeiten und auch gesetzliche Vorgaben müssen viele Faltschachteln während der Konfektionierung sicher verklebt werden. Häufig werden dafür z. B. Faltschachteln mit Klappenverschluss verwendet. Tabakprodukte wie E-Liquids werden daher oft mithilfe eines Abpackautomaten konfektioniert. Damit diese Abpackautomaten die Faltschachteln verkleben können, sind in vielen Fällen lackfreie Flächen notwendig, damit der verwendete Klebstoff sauber aushärtet und fest zusammenhält. Sprechen Sie uns dafür gerne an.

Inhalte, die mit ätherischen Ölen versetzt sind, können die Klebekraft von manchen Klebstoffen ebenfalls beeinflussen. Sollen z. B. Tees oder Badesalze verpackt werden, prüfe ob ätherische Öle enthalten sind - für diese Fälle gibt es besondere Klebstoffe.

  • Wasserlösliche Klebstoffe: Mischung aus Wasser/Lösungsmittel und Eiweiß/Stärke
  • Dispersionskleber: Dispersion aus Wasser und Kunststoff-Partikel
  • Heißkleber / Schmelzkleber: Thermoplastisches Material und Zusätze wie Harz oder Wachs

Über den Autor

Lasse Harder

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