Scatole personalizzate 
Scatole da spedizione 
Buste stand-up 
.png)
Etichette 
Tubi di carta 
Scatole campione Durante la laminazione, due o più strati (ad es. pellicola su pellicola o pellicola su carta) vengono uniti in un unico materiale composito per combinare diverse proprietà, caratteristiche meccaniche o estetiche. A seconda dell'applicazione, questo processo viene eseguito tramite la cosiddetta laminazione a umido o laminazione termica.
Laminazione a umido
La laminazione a umido si divide in una variante con solventi e una senza solventi.
Laminazione con solventi
Nella laminazione con solventi, l'adesivo liquido viene applicato sui materiali e privato dei solventi nel canale di essiccazione. Successivamente, i fogli vengono uniti in modo permanente tra loro mediante pressione e calore. Il composto ottenuto richiede quindi un tempo di indurimento di circa 12-24 ore prima di poter essere ulteriormente lavorato. Le macchine di laminazione con adesivi a base di solventi richiedono un sistema di aspirazione per i solventi che fuoriescono. Le velocità di produzione usuali sono comprese tra 150 e 600 metri al minuto.
Laminazione senza solventi
Per la laminazione senza solventi vengono utilizzati adesivi a 2 componenti (per lo più a base di poliuretano), che non richiedono un tunnel di essiccazione e non rilasciano solventi. Il legame necessario si ottiene grazie alla reazione chimica dei due componenti dell'adesivo. A seconda dell'adesivo, il composto di laminazione richiede da 3 a 7 giorni per indurirsi prima di poter essere ulteriormente lavorato.
Laminazione termica
Nella laminazione termica, i diversi strati vengono uniti tra loro tramite l'attivazione di uno strato termoplastico. A tal fine, il rivestimento viene portato alla temperatura richiesta nella macchina di laminazione e quindi unito al secondo nastro. Il processo di laminazione avviene solitamente a una velocità di 80-120 metri al minuto e non è necessario prevedere tempi aggiuntivi per l'indurimento. Il composto laminato può essere lavorato immediatamente. Il processo è quindi particolarmente adatto per tirature piccole e medie che richiedono tempi di esecuzione rapidi.
